镀钛(PVD)的好处: 1.提高表面硬度.2降低磨损率,降低磨擦系数.3.强搞腐蚀性,搞黏着性.4.使用寿命比原来高5至10倍,使产品更具有市场竞争力.广泛用于:各种粉末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、。 详细描述:在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。
复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。 CVD的优点:①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受; ②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件; ③对于要求工件局部镀膜,难以实现; ④活泼性气体源的使用,制程中有**、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。 TD简介(Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理)(1)在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚,将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃,然后加入相应的碳化物形成粉末(如钛、钡、铌、铬),再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时,加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层(如:VC—碳化钒;CrC—碳化铬),所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。(2)TD*主要适合于以下铬钢的工件。
不论回火温度如何,我司在镀膜过程中只能选择比热处理回火温度更低的温度处理,才能保证工件硬度不下降。 一般的回火温度有:a. 高温:500℃以上b. 中温:350℃左右c. 低温:200℃左右※注:实际上,热处理厂可以根据不同的材料、不同的要求设计出不同温度参数的回火工艺,并不单纯是上述几个数值。 我司镀膜的温度 ①根据不同的要求,我司的镀膜温度可以作三种选择:a. 高温:500℃b. 中温:320℃c. 低温:180℃
对工件的要求1、材质 (1)一般要求是金属材料,如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 (2) 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化,故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 (3)工件要能导电,一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度(1)对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须**镀膜温度。因为如果工件回火温度低于镀膜温度,就会导致工件材料硬度下降,下降程度会因具体材料和温度不同而不同,可能会是几度到20度以上(HRC)
从纳米粉体制成块状纳米陶瓷材料,就是通过某种工艺过程,除去孔隙,以形成致密的块状纳米陶瓷材料,而在致密化的过程中,又保持了纳米晶的特性。
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴,金属板作为阳,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时,阴为待镀零件,阳为纯镍板,在阴阳分别发生如下反应: 阴(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++2e→H2↑ (副反应) 阳(镍板):Ni-2e→Ni2+ (主反应) 4OH--4e→2H2O+O2 (副反应)
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