喷砂的产品表面是被沙子打磨成毛面的表面未被氧化,易被腐蚀,主要用来清洗和去毛刺。铝的阳是通过化学手段是工件表面产生一层氧化膜,抗腐蚀性较强,表面不一定是毛面.
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。
喷砂处理并不是针对铝件。喷砂可以去除零件表面毛刺(比较小的),使表面形成小坑状,为后续表面加工做准备,使表面形成受压层,提高表面抗疲劳强度。当然,如果零件表面进行精加工,就不需要喷砂处理。也就是说,喷不喷砂不是由材料决定,而是由设计决定的。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有要求的产品上。 从成本方面进行选择,前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光,喷涂→电泳→氧化→电镀。
喷砂的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出的产品。
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