硬度:镀层硬度≥3500HV 厚度:镀层厚度为5微米 颜色:镀层颜色为银灰色 磨损率:磨损率≤1×10-19m3/Nm(F5WC磨球,载荷为80N,滑动速度200mm/s) 结合力:标准划痕试验机检测临界载荷≥120N(F1金刚石滑针,加载速率100N/min,滑动速度10.0mm/min) 耐酸碱性好,有效保护工件基体,延长工件在酸碱环境下的使用寿命適合注塑機screw。镀层沉积温度低,不会影响工件的组织结构性能
不论回火温度如何,我司在镀膜过程中只能选择比热处理回火温度更低的温度处理,才能保证工件硬度不下降。 一般的回火温度有:a. 高温:500℃以上b. 中温:350℃左右c. 低温:200℃左右※注:实际上,热处理厂可以根据不同的材料、不同的要求设计出不同温度参数的回火工艺,并不单纯是上述几个数值。 我司镀膜的温度 ①根据不同的要求,我司的镀膜温度可以作三种选择:a. 高温:500℃b. 中温:320℃c. 低温:180℃
对于要求涂层的内孔,要求孔径≥孔深,否则不能保证内孔深处涂层厚度和质量。 为了保证使用重点面的涂层质量,客户须明确告知“使用重点部位”、“可镀可不镀的部位”、“一定不能镀的部位”,**不要为追求美观而要求全镀。工件表面状况工件一定要是已经过精加工,完全成型并且是可用的,涂层是所有制作工序中的**一道工序。 工件一定要做好防锈工作,如涂抹防锈油等。 工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。
PVD镀钛通常称谓:镀钛,镀钛厂,宁波镀钛,镀膜,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理,PVD涂层,模具镀钛,纳米涂层,真空电镀,零件镀钛,精密模具镀钛,冲压模具镀钛,压铸模具镀铬,耐磨涂层,真空镀钛,镀钛涂层,离子镀钛,真空涂层,冲棒镀钛,五金模具镀钛,塑胶模镀钛,纳米镀钛,金属表面处理等. 金属表面处理PVD镀钛特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
由于陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀,烧成收缩一致且晶粒均匀长大,那么颗粒越小产生的缺陷越小,所制备的材料的强度就相应越高,这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的特性能。
镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳,待镀的工件做阴,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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